遼河油田特油公司協同總機械廠聯合開展的超稠油水平井不動管柱開采技術課題攻關，打破了套在超稠油水平井身上的枷鎖。截至今年10月上旬，該項技術現場試驗3井次，成功率100%，階段增油2700多噸。

　　水平井的規?；瘧檬惯|河油田特種油開發公司連續11年原油穩產百萬噸，然而超稠油水平井暴露出的溢流、托抽、低效等問題成為水平井開發桎梏。

　　不動管柱開采技術解決了雙管柱結構優化設計、同注同采井口、無接箍長抽油泵三項技術難題，表現出四大技術優勢。一是解決了溢流難題。在注氣階段，可實現一次性將注氣管柱和采油管柱同時下入井內，利用同注同采井口實現雙管柱懸掛，在完成注氣、燜井及放噴后，可直接掛抽生產，安全高效地解決了因井口溢流而難以及時轉抽的技術難題。

　　二是解決了托抽難題。初輪水平井因含水率低、井下溫場未建立，采油階段易發生因油稠托抽，舉升困難。利用該技術可通過注氣管柱將蒸汽安全摻入泵下，實現泵下摻蒸汽生產，從而解決了托抽技術難題。

　　三是提高水平井產量。該技術摻汽生產工藝將蒸汽摻入到水平井腳尖部位，可降低腳尖部位原油沿水平井筒流出的摩阻，從而提高水平井產量。

　　四是避免或者減少了油井轉抽時的壓井、洗井作業，減少入井液對地層的冷傷害和污染。利用管柱自泄油功能，最大限度減少地面污染，實現了清潔生產。

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